Hoe vaste vacuümstroomonderbrekers te produceren

Principes en productieprocessen van vacuümstroomonderbrekers

A vacuümstroomonderbrekeris een schakelapparaat dat wordt gebruikt om stroomcircuits te openen en te sluiten. Het belangrijkste werkingsprincipe is om elektromagnetische mechanismen te gebruiken om circuits in een vacuümomgeving af te snijden of te bekrachtigen. Vacuümstroomonderbrekers hebben niet alleen stabiele elektrische prestaties, maar bezitten ook uitstekende waterdichte, stofdichte en anti-corrosie-eigenschappen en worden dus veel gebruikt in stroomsystemen. Het productieproces van vacuümstroomonderbrekers bevat voornamelijk de volgende aspecten:

1. Materiaalbereiding: de belangrijkste materialen van vacuümstroomonderbrekers omvatten isolerende materialen, vlamvertragend materialen, geleidende materialen, enz. Deze materialen moeten strikte screening en testen ondergaan om ervoor te zorgen dat hun kwaliteit aan de vereisten voldoet.

2. Behuizing van de behuizing: de behuizingen vanvacuümstroomonderbrekerszijn meestal gemaakt van materialen zoals aluminiumlegering en stalen platen en moeten door verwerkingstechnieken gaan, zoals snijden, stempelen en lassen voordat ze kunnen worden gemaakt in afgewerkte producten.

3. Insulatiebrafdruk: isolatoren zijn een van de belangrijkste componenten van vacuümstroomonderbrekers. De isolatoren van vacuümstroomonderbrekers zijn meestal gemaakt van materialen zoals glasvezelversterkte kunststoffen en keramiek, en moeten door processen zoals spuitgieten en drukken gaan.

4. Productie van metaalcomponenten: de metaalcomponenten van vacuümstroomonderbrekers omvatten contacten, isolatieplaten, aandrijfmechanismen, enz. Deze componenten moeten ook worden vervaardigd via processen zoals CNC -bewerking, lassen en bankwerk.

5. Montage en testen: het assemblage- en testproces van vacuümstroomonderbrekers is een van de meest cruciale stappen. In deze fase is het noodzakelijk om elke component samen te stellen, debuggen en testen indien nodig uit te voeren, om de stabiele prestaties van devacuümstroomonderbrekeren de naleving van productnormen.

Montage en testen van vacuümstroomonderbrekers

Tijdens het monteren en testen van vacuümstroomonderbrekers is het noodzakelijk om elke processtroom geleidelijk te voltooien in overeenstemming met de ontwerpvereisten om de stabiliteit van productprestaties te waarborgen. Het specifieke proces is als volgt:

Installatie van isolator: repareer de isolator in de overeenkomstige positie om de nauwkeurige en stabiele positie te garanderen.

2. Installatie van metalen componenten: installeer elke metaalcomponent op de overeenkomstige positie om betrouwbaar contact te garanderen.

3. Installatie van elektromagnetisch mechanisme: installeer de componenten van het elektromagnetische mechanisme in de overeenkomstige posities en verbind de motorkabel voor daaropvolgende foutopsporing en testen.

4. Debugging en testen: Nadat de initiële assemblage is voltooid, is het noodzakelijk om elke schakelgear te debuggen en te testen om de normale werkconditie te bepalen en of alle prestatie -indicatoren aan de vereisten voldoen.

5. Paneelinstallatie: Nadat alle componenten zijn opgelost en getest als gekwalificeerd, is de paneelinstallatie van het schakelapparaat vereist om uiteindelijk een compleet vacuümstroombrekerproduct te vormen.

Antwoorden op veel voorkomende vragen bij de productie van vacuümstroomonderbrekers

Het probleem van de vacuümgraad die niet wordt gehandhaafd: het kan worden veroorzaakt door de veroudering, barsten of lekkage van de rubberen afdichtring. De afdichtring moet op tijd worden vervangen.

2. De kwestie van hoge contactweerstand: het kan worden veroorzaakt door onvoldoende contactoppervlak, slecht contact, enz. Het wordt aanbevolen om geschikte verwerkingstechnieken aan te nemen om de oppervlaktegootheid van de contacten te verbeteren om goede contactprestaties te garanderen.

3. Het probleem van levende onderdelen die niet struikelen: het kan worden veroorzaakt door redenen zoals elektromagnetisch mechanisme, slecht contact van contacten, oxidatie van contacten, enz. Het is noodzakelijk om de componenten te inspecteren en te repareren.

4. Het probleem van de automatische reset -schakelaar die niet normaal wordt gereset: het kan worden veroorzaakt door redenen zoals veroudering of schade van mechanische componenten, en onderhoud en vervanging zijn vereist.

Concluderend, het productieproces van vacuümstroomonderbrekers omvat meerdere links en vereist het accepteren van wetenschappelijke en redelijke productietechnieken om productprestaties en betrouwbaarheid te waarborgen. Ondertussen moeten we bij de productie van vacuümstroomonderbrekers ook aandacht besteden aan en enkele veel voorkomende problemen oplossen om de kwaliteit en het concurrentievermogen van de producten van de producten te verbeteren.